水性工業漆生產線
介紹
一、水性工業漆加工生產線概述
水性工業漆是以水為稀釋劑的新型環保防銹涂料，廣泛應用于汽車、機電、大型家電和工業設備等領域，因其優異的節能環保性，可替代油性漆而受到各國各行業的青睞，在涂料行業的發展中占有重要地位。
廣州邁科機械可為客戶提供設計制造幾百公斤的小型單機設備或每年幾萬噸的水性工業漆生產成套設備。水性工業漆生產成套設備采用了原料自動進料系統、計量系統、配料系統、研磨系統、調漆系統、清洗系統、自動化控制系統、自動灌裝等國內外前沿的生產方法，完全自動化生產過程，減輕了操作人員工作強度，更避免了人為因素產生的質量問題，提高了涂料的產品品質和生產效率。所服務客戶產品包括硝基漆、聚氨酯漆、磁漆、清漆、防腐漆、罩光漆、環氧漆等等。
二、工藝流程
1. 配料輸送：液體配料采用泵、流量計；粉體配料采用稱重系統、氣體輸送；助劑配料采用稱重計量、重力；
2. 分散：制漿的首道工藝，通過高速分散攪拌罐將粉液快速均勻的分散到液體里面，形成粉料無團聚、混合均勻的白漿；
3. 研磨：制漿的次道工藝，通過德國技術超細化研磨機把白漿研磨到需要的細度；
4. 調漆：通過單軸或多功能調漆釜將制備好的漿液加乳液、色漿、助劑調配均勻的過程；
5. 過濾：通過袋式過濾器或自清潔過濾器將成品涂料的雜質進行過濾；
6. 灌裝：將過濾后的成品進行灌裝，灌裝規格常為20-50kg，可以選擇半自動灌裝機或全自動灌裝機。
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