中藥提取濃縮設(shè)備

邁科產(chǎn)品

單效真空濃縮器

所屬類別：濃縮設(shè)備

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

單效真空濃縮器適用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮和收膏的工藝需要。

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詳細(xì)內(nèi)容

真空濃縮是在減壓下加熱物料，使水分迅速蒸發(fā)汽化，并將汽化產(chǎn)生的二次蒸汽不斷排除，從而使制品的濃度不斷提高，直至達(dá)到產(chǎn)品濃度要求的一種工藝過(guò)程，用于完成這一過(guò)程的設(shè)備稱為真空濃縮設(shè)備。單效真空濃縮器適用于中西藥輕化工等行業(yè)的液體蒸發(fā)濃縮和收膏的工藝需要。

蒸汽（鍋爐蒸汽）進(jìn)入一效加熱室殼程將管程中料液加熱，同時(shí)在真空的作用下，料液從噴管被切向吸入一效蒸發(fā)室，物料在蒸發(fā)器中失去了加熱源，一部分物料在慣性和重力的作用下螺旋下降，同時(shí)另一部分水份在真空作用下蒸發(fā)，進(jìn)入汽液分離器，螺旋下降的料液從蒸發(fā)室底部彎道回到加熱室，再次受熱又噴入蒸發(fā)室形成循環(huán)，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來(lái)的二次蒸汽進(jìn)入冷凝器，被循環(huán)冷卻水冷凝，流入受水器經(jīng)排水泵排出。往復(fù)多次，料液里的水不斷被蒸發(fā)掉，濃度得以提高，直到濃縮到所需的比重后由出液(膏)口出液(膏)。

單效真空濃縮器是由加熱器、蒸發(fā)器、列管冷凝器、冷卻器、受液槽等部件組成。

1、真空濃縮降低了原料蒸發(fā)時(shí)的沸騰溫度，避免了物料的高溫處理，有利于保全物料的營(yíng)養(yǎng)成分，特別適宜牛奶等熱敏性物料的濃縮。

2、沸騰溫度的降低，增加了加熱蒸汽與物料之間的溫度差，提高了傳熱速率，使蒸發(fā)過(guò)程加快，生產(chǎn)能力提高。

3、為利用二次蒸汽、節(jié)約能源創(chuàng)造了條件，如雙效濃縮、多效濃縮等。

4、真空濃縮操作是在低溫條件下進(jìn)行的，設(shè)備與室內(nèi)溫差小，減少了設(shè)備使用時(shí)的熱量損失。

1、按加熱蒸汽被利用的次數(shù)分：?jiǎn)涡饪s器、雙效濃縮器、三效濃縮器。

2、按濃縮料液的流程分：?jiǎn)纬淌秸婵諠饪s設(shè)備、循環(huán)式真空濃縮設(shè)備，其中循環(huán)式又有自然循環(huán)和強(qiáng)制循環(huán)兩種。

3、按操作的連續(xù)性分：間歇式真空濃縮設(shè)備、連續(xù)式真空濃縮設(shè)備。

規(guī)格型號(hào)	MK-DXNS-500	MK-DXNS-1000	MK-DXNS-1500	MK-DXNS-2000
蒸發(fā)量（kg/h）	500	1000	1500	2000
回收酒精濃度	85%	85%	85%	85%
蒸汽壓力（MPa）	0.03~0.09	0.03~0.09	0.03~0.09	0.03~0.09
真空度（MPa）	-0.05~-0.08	-0.05~-0.08	-0.05~-0.08	-0.05~-0.08
加熱面積（m²）	8	15	20	27
蒸發(fā)室容積（m³）	1	1.5	2	2.5
受液槽容積（m³）	0.3	0.5	0.8	1.0
冷凝面積（m²）	12	22	30	36
冷卻面積（m²）	4	6	8	10
耗汽量（kg/h）	300	650	900	1000
耗水量（t/h）	6	10	15	20
濃縮比重	1.2-1.3	1.2-1.3	1.2-1.3	1.2-1.3
蒸發(fā)溫度（℃）	40-80	40-80	40-80	40-80
設(shè)備重量（kg）	1300	1850	2850	3500
外形尺寸（mm）	L2000×H3000	L2200×H3200	L2500×H3500	L3500×H3800